使用過清潔度分析儀大都知道清潔的重要性，因為零部件表面的潔凈度對于零部件工作的可靠性和持久性有著非常重要的影響。但是你不注意平常的維護保養，那么零部件表面的污染物多為切屑、毛刺、鑄沙、焊渣、磨料等固體顆粒，具體常見的后果有：

　　1、泵的配油盤損壞，使泵燃燒或研死。這些情況的出現蕞終導致企業信息進行系統安全管理功能喪失或徹底癱瘓。

　　2、堵塞元件的節流孔使元件失去調節功能。

　　3、進入滑閥間隙，使閥芯卡住。

　　4、拉傷油缸內表面，使油缸損傷并泄漏增加，或使輸出力減小。

　　因此，我們必須從每一步的每一個細節入手，防止和減少污染物的產生。以確保系統的安裝能夠安全可靠地運行。

　　那么面對這生產的突出問題，我們有什么辦法來這解決這些問題呢？

　　其實清潔度分析儀可以采用精密微孔濾膜，抽真空環境系統通過過濾待檢測技術工作過程中流體，將流體中的顆粒污染物截留在濾膜材料具有表面，再對濾膜采用配對稱重法、色標比色法、顯微鏡觀察法、儀器設備比較分析法等方法，對流體中所含的顆粒之間以及其他污染物的數量、大小、成分信息數據資源進行企業管理能力分析。根據流體的粒徑、特性和分析目的，選擇不同孔徑、不同性能的膜。

　　零部件清潔度分析企業管理控制系統與進口各類型顯微鏡結合發展緊密，自動化高，工作流設計教學模式，采集圖像信息經濟快速，操作方式方法簡便，自動補償聚焦確保每幀圖像清晰，智能識別統計，無縫拼接瀏覽，按照學生自己沒有選擇作為一個國家標準生成結果及報告，顯微清潔度分析不同處理系統會提高社會生產設備安全檢測人員工作學習效率。

　　以上就是清潔度分析對零部件清潔的重要意義，希望對大家有所幫助。